Измельчение является неизбежной проблемой при переработке кормов. Высокая скорость измельчения не только повлияет на качество гранул, но и увеличит стоимость комбикормового завода. Мы можем осуществлять эффективный контроль посредством следующих аспектов.
Состав сырья
Рецептура разных видов кормов разная, и сложность гранулирования тоже разная. Контроль содержания влаги в сырье, насколько это возможно, перед обработкой помогает увеличить количество добавляемого пара, повысить вязкость сырья и уменьшить измельчение. Для повышения степени брикетирования в рецептуру необходимо добавить связующее. В секции добавления масла и жира количество добавки не должно превышать 5%, слишком большое количество также будет вредным для образования явления измельчения.
Аспект обработки
Помол: для разных типов частиц выбрать подходящий размер помола. Чем мельче материал после измельчения, тем лучше адгезия, тем ниже скорость измельчения, но слишком малая величина увеличивает потребление энергии и снижает эффективность. Следовательно, стоимость и характеристики сырья должны быть всесторонне проанализированы, чтобы выбрать наиболее подходящий размер дробления.
Кондиционирование: кондиционирование является ключевым звеном. Кондиционирующая влажность, температура, пар, время и т. д. определяют кондиционирующий эффект. Слишком высокое или слишком низкое значение будет иметь большое влияние на качество частиц. Кондиционирование может привести к клейстеризации крахмала, изменить структуру целлюлозы и белка, повысить когезивность корма, улучшить плотность частиц, что является ключом к эффективному снижению скорости измельчения. Крахмал можно полностью желатинизировать, увеличивая время кондиционирования и повышая температуру для увеличения вязкости и снижения скорости измельчения.
Гранулирование: выберите подходящий гранулятор в соответствии с различным сырьем, настройте различные характеристики кольцевой головки, насколько это возможно, выберите кольцевую головку с высокой степенью сжатия, чтобы обеспечить уплотнение частиц, повысить твердость и плотность частиц. Например, для корма для рыб можно выбрать коэффициент сжатия 12 ~ 11: 1, для гранул для домашнего скота и птицы можно выбрать коэффициент сжатия 10: 1.
Охлаждение: в секции охлаждения выберите научный охладитель, скорость охлаждения не должна быть слишком высокой, равномерное охлаждение, чтобы предотвратить растрескивание частиц, что приводит к увеличению скорости измельчения. Используется противоточный охладитель FDSP, процесс охлаждения мягкий и равномерный, а явление растрескивания эффективно решено.
Просеивание: производственная мощность просеивателя должна быть больше, чем мощность грануляции, в противном случае это приведет к неполному просеиванию, чтобы улучшить скорость измельчения готового продукта.
Для снижения скорости измельчения и улучшения общего качества корма принципиально необходимо контролировать процесс. FDSP проведет проектирование направленного процесса в соответствии с различным сырьем разных клиентов, с научной и разумной схемой интегрированной системы, чтобы предоставить клиентам стабильную и надежную инженерную конструкцию подачи.
