Древесные гранулы относятся к остаткам лесозаготовок, отходам деревообработки, строительным обрезкам, бревнам, опилкам, коре и другому сырью, посредством научного процесса, обработки и сжатия в твердую плотность твердого формования. Этот вид готового продукта может заменить другое топливо, как вид чистой энергии, в полной мере сыграть роль защиты окружающей среды с низким содержанием углерода.
Подготовка сырья
Приобретаемое древесное сырье обычно имеет большую длину и высокое содержание влаги. Вы можете сначала разрезать слайсер и контролировать длину щепы ниже 3 см. После обработки щепу можно хранить в бункерах с помощью ленточного конвейера и подъемника.
Обработанная древесная щепа обычно содержит песок, металл и другие примеси, поэтому необходимо добавить секцию очистки для удаления примесей и просеивания древесной щепы, а квалифицированная древесная щепа транспортируется в молотковую мельницу через ковшовый элеватор и ленточный конвейер.
Сушка
Влажность щепы длиной менее 3 см обычно составляет около 30-40%. Древесная щепа, которая хранилась и проветривалась, помещается в систему дробления для грубого дробления, а молотковая мельница выбирается для дробления древесной щепы на фрагменты 5-6 мм. Его сушат через сушилку, а влажность высушивают примерно до 15%, а затем гранулируют.
Гранулирование
Основное оборудование для гранулирования имеет два типа: плоская и кольцевая матрицы. Технология грануляторов с кольцевой матрицей является более зрелой. Можно контролировать не только мощность, но и затраты на техническое обслуживание. Древесные опилки поступают в камеру прессования гранулятора с кольцевой матрицей. Благодаря относительному вращению кольцевой матрицы и прижимного ролика древесные опилки вдавливаются в отверстие матрицы, экструдированное литье в отверстие. Желаемая длина пеллет отрезается режущим ножом.
Упаковка
Автоматическая упаковочная линия использует автоматическую систему, которая может полностью автоматизировать взвешивание, подачу, упаковку, зажим, складывание, запечатывание и другие операции. Клиенты могут выбрать различные весы для упаковки в соответствии со своими потребностями в продажах.
На качество древесных гранул влияет множество факторов. Пеллеты из разных пород деревьев различаются по плотности, количеству волокон и теплотворной способности. Например, тополь, сосна и другие породы дерева обладают хорошей гибкостью, легко поддаются формованию грануляции. Чем ниже плотность древесины, тем легче она поддается формовке. Можно использовать матрицу с низким сжатием. Кроме того, содержание влаги в древесине также оказывает большое влияние на процесс, и перед гранулированием влажность должна контролироваться между 10% и 15%, чтобы избежать проблемы разрыва гранул.
