FDSP является поставщиком оборудования для кормления, оборудования для биомассы, оборудования для внесения удобрений и стальных силосов. Получить расценки

Набор для подачи креветок и крабов 1,5-2,5 т / ч

Компания ОАО Цзансуская компания “Лянью Чжэнда”(FDSP). специализируется на производстве машин для кормления и машиностроения и может предоставлять клиентам комплексные решения оборудования, например корм для скота (свиньи и т. д.), Корм для домашней птицы (курица, утка, гусь и т. д.), Корм для жвачных животных (корова, овца и т. д.), Обычный корм для животных (четыре виды домашных рыбов и т. д.), Специальный водный корм (креветка, краб и т. д.), разширяющиися корм для водного хозяйства (плавающий и тонущий корм для рыбы, креветки и т. д.), Премикс (включая различные добавки и т. д.), Корм для домашних животных (корм для кошек, корм для собак и т. д. ),чтобы удовлетворять различные потребности клиентов.

Теперь возьмем в качестве примера одиночная линия производства кормов для креветок и крабов SZLH420X (1,5-2,5 т/ч) в соответствии с технологическим процессом и каждым разделом, чтобы сделать следующее введение и описание.

 

Определение :

Корма для креветок и крабов - это твердые гранулы, которые в основном используются для кормления водных животных с твердой скорлупой, таких как креветки и крабы. В соответствии с физиологическими характеристиками креветок и крабов, кормовой агрегат для креветок и крабов с годовой производительностью 1,5-2,5 тонны требует мелкого измельчения корма, высокой степени желатинизации корма и высокой водостойкости.

Сырье:

Обычным сырьем являются соевый шрот, рапсовый шрот, хлопковый шрот, пшеничная мука, дрожжевой шрот, рыбная мука, мясокостная мука и премикс.

Введение процесса:

Подача креветок и крабов характеризуется тонкостью измельчения (95% подачи P. vannamei должно превышать 80 меш), а также высокими требованиями к созреванию и отпуску (в грануляторе SZLH420X используется двухвальный дифференциальный кондиционер + обеспечение качества + кондиционер оболочки) ), Высокая водостойкость (с использованием процесса после созревания), небольшой диаметр частиц готового продукта (диаметр частиц составляет около 1,0-2,5 мм). Линия по производству кормов для креветок и крабов SZLH420x предназначена для производства кормов для креветок со скоростью 1,5-2,5 т / ч и включает первичное дробление, смешивание первичных ингредиентов, вторичное ультратонкое измельчение, смешивание вторичных ингредиентов, линию грануляции и упаковку готового продукта. Общая мощность оборудования составляет около 605 кВт, площадь застройки производственных площадей составляет около 22 × 17,5 × 30, поддерживается котел 1Т. Вся линейка блоков подачи креветок и крабов SZLH420X 1,5-2,5 тонны имеет компактную конструкцию, разумную конструкцию, отвечает требованиям по защите окружающей среды и может быть ориентирована в соответствии с требованиями заказчика.

 

Технологический процесс:

Процесс приема и очистки сырья----Процесс первого дробления----Процесс первого дозирования и смешивания----Процесс микродробления----Процесс вторичного смешивания----Процесс грануляции----Процесс упаковки

 

Характеристики процесса и введение раздела:

Процесс приема и очистки сырья: В этом разделе очистка подачи гранулированного материала и очистка подачи порошка разделяются отдельно, и эффект удаления пыли является хорошим.

 

Оборудование для очистки: 

сито SCY63, предназначенное для производства 10-15 т / ч, порошковое сито SQLZ60 × 50 × 100, предназначенное для производства 10-15 т / ч.

 

Процесс первого дробления: 

в этой секции используется одна дробилка и два измельчаемых бункера, которые могут попеременно чередоваться для дробления сортов. Перед тем, как сырье поступает на склад, примеси удаляются магнитным сепаратором, чтобы обеспечить безопасную работу дробилки.

 

Дробильное оборудование:

 дробилка SFSP668 × 600, 55 кВт, предназначенная для производства 2-3 т / ч (mesh 1,5 мм сетка).

 

Процесс первого дозирования и смешивания :

 В этой секции используются 12 складов дозирования и одна шкала дозирования для дозирования, которая контролируется программой дозирования, разработанной нашей компанией независимо для достижения точной быстрой и медленной подачи, высокой скорости дозирования и высокой точности.

 

Весовое оборудование: 

дозирующая шкала PCS05, точность дозирования: динамическая ≤3 ‰, статическая ≤1 ‰. Оборудование для смешивания: Миксер SLHY1 (11 кВт, 500 кг / партия), предназначенный для производства 3-6 т / ч. Однородность смешивания CV≤7%.

Процесс микродробления: 

поскольку для подачи креветок и крабов требуется более высокая тонкость сырья, обычно 80-120 меш, в этом разделе используется ультратонкая дробилка, оборудованная двумя измельчаемыми бункерами, которые можно хранить и выгружать по очереди. Сократите время холостого хода ультратонкого измельчителя, примените ветряную разгрузку, оснащенную Shakeron, импульсным пылеуловителем, и тонкость измельчения можно регулировать.

 

Оборудование микродробления: 

SWFL110, 110 + 11 + 2,2 кВт; Расчетное время производства: 2-4 т / ч.

 

Процесс вторичного смешивания:

в этой секции используются два силоса вторичного дозирования, смеситель и небольшой порт добавления материала.

 

Оборудование смешивания:

 смеситель SHSJ1, 11 кВт, 500 кг / л, рассчитан на производительность 3--6 т / ч. Однородность смешивания CV≤5%.

 

Процесс грануляции: 

В этой секции используется гранулятор с креветками с ременным приводом SZLH420X, в котором кондиционер оснащен двухвальным дифференциальным кондиционером + качественным держателем + кожухом кондиционера, который эффективно обеспечивает переднюю грануляцию. Требования к созреванию: над гранулятором SZLH420x предусмотрено гранулирование двух круглых бункеров для грануляции, а также дисковый питатель для эффективного предотвращения изгиба материала и плавной подачи, после грануляции готовый продукт поступает в стабилизатор. Созревание обработки для улучшения стабильности подачи в воде, затем введите охладитель для охлаждения.

 

Оборудование гранулирования:

 SZLH420X, 45 × 2 кВт, предназначенное для производства креветочного корма 1,5-2,5 / ч. Стабилизатор: SWDB4, 1,1 + 1,5 кВт, холодильное оборудование: SKLB4, 1,1 + 1,5 кВт, объем 4 м³, рассчитанный на выработку 4-5 т / ч.

 

Процесс упаковки: 

в этом разделе есть 2 склада готовой продукции, и перед входом в весы упаковки его снова просеивают, чтобы удалить мелкий порошок или более крупные частицы для улучшения качества продукта.

 

Упаковочное оборудование: 

упаковочные весы для быстрого гранулирования, диапазон упаковки 20-50 кг / мешок, 4-6 пакетов / мин.

Вспомогательный процесс: система удаления пыли, удаление пыли во рту сальника для улучшения рабочей среды работников, система добавления смазки, система добавления воды для улучшения вкусовых качеств корма.

 

В соответствии с потребностями различных клиентов это решение может оптимизировать конфигурацию:

1. Это решение использует одноточечный режим удаления пыли, то есть каждый роторный распределитель (порошок) и экран очистки гранулированного материала оснащены импульсными пылеуловителями, что обеспечивает хороший эффект удаления пыли. Одноточечное удаление пыли - это гуманизированный дизайн нашей компании, который обеспечивает лучшую рабочую среду, но стоимость возрастает. Клиенты могут решить, принять ли эту конфигурацию в соответствии с реальными потребностями;

2. Количество бункеров также можно регулировать в соответствии с формулой заказчика и характеристиками сырья для достижения максимальной степени использования и эффективного контроля производственных затрат;

3. Вторичное смешивание в этом процессе использует периодический неавтоматический процесс дозирования с меньшими затратами на оборудование.Пользователи также могут использовать полностью автоматический процесс дозирования, что увеличивает инвестиции в оборудование и повышает эффективность.

4. Процесс сушки в этом процессе не рассматривается. Если необходимо производить крупномасштабные материалы для крабов, под стабилизатором можно добавить вертикальную сушилку, которая может снизить содержание влаги в готовом продукте и обеспечить качество гранул;

5. В процессе производства не учитывается производство рассады креветок и крабовых кормов.Если пользователь нуждается, можно добавить соответствующее оборудование для производства рассады креветок и крабовых кормов.

 

Пока нет содержания

Контакт с нами

О НАС

FDSP была основана в 2003 году. Она расположена в научно-техническом промышленном парке "чжунгуанцунь"в город Лиян, провинция Цзянсу, который граничит с провинцией Чжэцзян и провинцией Аньхуй, площадью почти 35 000 квадратных метров.

КОНТАКТ С НАМИ

Email: info@fdsp.com

Whatsapp: 8613961106628

Южная промплощадка: Улица Чэньян 6, научно-технический промышленний парк “чжунгуанцунь”, город Лиян, провинция Цзянсу, Китай

Северная промплощадка: Улица Хуншэн 558, город Лиян, провинция Цзянсу (в научно-техническом промышленном парке “чжунгуанцунь”), Китай

Интернет-общение
отправить нам ваше сообщение;получение лучших сделок;получение деталей продукции;комплексное решение, удовлетворяющее все ваши потребности

Ценовое котирование