Процесс приема сырья и очистки: гранулированное и порошкообразное сырье поступает на производственную линию через два порта подачи, в том числе гранулированное сырье очищается и удаляется примесей с помощью очищающегося грохота, а затем железо удаляется и приходит в измельчитель, порошковому сырью необходимо предварительно очистить.
Процесс измельчения: принять каплевидный измельчитель из FDSP, которая может быть грубого или мелкого измельчения. Подача интегрирована с оборудованием очистки. Сырьем очищается и одновременно дробилкой подается . Контроль преобразования частоты, равномерная подача, с импульсным пылеуловителем, разгрузки типа осаждения, простой процесс и низкая стоимость , подходит к дроблению сырья с небольшим объёмом и разным видом.
Оборудования измельчения: измельчитель SFSP 568-I，22кВт, объём производства 2-3т/ч.
Процесс смешивания: над смесителем находится бункер для смешивания, который может обеспечить непрерывную подачу во время работы смесителя чтобы достигать эффект непрерывного и бесперебойного производства. Смешанные материалы могут поступать в бункер для грануляции и готовый порошковый бункер отдельно, чтобы удовлетворить потребность в производстве как порошковых, так и гранулированных готовых продуктов.
Оборудования смешивания:двухвальный высокоэффективный смеситель SHSJ0.5，5.5кВт, объём производства: 1,5-2т/ч,250 кг / партия, однородность смешивания:CV≤5%
Процесс грануляции : гранулятор с однослойным кондиционером подходит к производстве обычных кормов для скота и птицы и жвачных животных, после грануляции он попадает в охладитель, а затем поднимается через элеватора в систему грохочения дробления, наконец, упаковывается в мешки вручную.
Оборудования грануляции: гранулятор SZLH32,37кВт, объём производства: 2-3 т/ч. (¢3.5 Обычный рецепт корма для бройлеров)
Оборудования охлаждения: противоточный охладитель SKLN1.5, объём производства: 3-4 т/ч
Вспомогательный процесс : система добавления жидкости может добавлять жир в смеситель для улучшения вкусовых качеств корма. Система сжатия воздуха предоставит сжатый воздух для пневматических компонентов в системе.
В соответствии с потребностями различных клиентов это решение может оптимизировать конфигурацию:
1、Принимая во внимание низкую производительность, небольшой блок не оборудован системой первоначальной очистки порошка и применяется предварительная ручная очистка. Клиенты могут добавить систему очистки порошка в соответствии с потребностями;
2、В небольшом механическом комбинации имеются силос для порошка и силос для гранула. Если клиент не нуждается в готовом продукте в виде порошка, силос для порошком может быть удален.
