FDSP является поставщиком оборудования для кормления, оборудования для биомассы, оборудования для органических удобрений и стальных силосов. Получить предложение

Линии производства гранулирования сырых древесных по 5-7 т/ч

Компания ОАО Цзансуская компания “Лянью Чжэнда”(FDSP). специализируется на производстве полных комплектов оборудования для формования топливных гранул из биомассы и может предоставить клиентам комплектные линии по производству гранулированной биомассы с использованием необработанной древесины, древесной щепы, стружки и т. Д. В качестве сырья; производство биомассы с использованием строительных шаблонов, отходов древесины и т. д. Линия по производству гранул, комплектная линия по производству грануляции биомассы с использованием кукурузной соломы, пшеничной соломы, соломы и т. д. В качестве сырья, комплектная линия по производству гранулированной биомассы с использованием шелухи, выжимки, пальмы и т. д. В качестве сырья, отходов растительного происхождения, шлама, угля Полная производственная линия гранулирования биомассы с использованием крошек в качестве сырья, разработанная специально для клиентов, для удовлетворения различных потребностей клиентов.


Теперь возьмем в качестве примера линии производства гранулирования

сырых древесных по 5-7 т/ч в соответствии с процессом и каждым разделом, чтобы сделать следующее введение и описание.

 

Определение :

Необработанные бревна используются в качестве сырья, они затвердевают и экструдируются в гранулированное топливо высокой плотности посредством предварительной обработки и обработки, они могут экономить энергию и сокращать выбросы, а также приносить хорошие экономические и социальные выгоды. Он может широко использоваться на электростанциях, работающих на биомассе, в паровых котлах на биомассе, в бытовых каминах, в сушильных печах, в печах для газификации биомассы и т. д. Это эффективный и чистый источник возобновляемой энергии.

 

Сырье:

В основном это бревна сосны, пихты, акации, бука, эвкалипта и других деревьев.

 

Изложение:

После очистки ствола бревна, он входит в слайсер и разрезает его на маленькие кусочки дерева.Размер кусков составляет 20-30 мм, а толщина составляет около 5-10 мм. Затем он входит в измельчитель для превращения мелкого порошка в 3-4 мм древесную щепу. Затем сырье с влажностью 40% сушат до примерно 15% с помощью трехслойной барабанной сушилки. Наконец, проводят обработку грануляцией. Диаметр частиц готового продукта необязательно составляет 6-10 мм. После охлаждения гранулята его упаковывают в мелкие мешки для упаковки. 20-50 кг / мешок. Легко транспортировать и продавать. Этот проект представляет собой линию по производству необработанных древесных гранул весом 5-7 тонн общей мощностью около 1250 кВт и площадью 3000 кв. м., включая склад сырья и склад готовой продукции. Вся линия имеет компактную конструкцию, разумную структуру и отвечает требованиям по защите окружающей среды. Возможность выполнения направленного проектирования в соответствии с требованиями заказчика.

 

Технический процесс:

Шелушение → Нарезка → Дробление → Сушка → Грануляция → Охлаждение и Упаковка

 

Характеристики процесса :

  • Процесс шелушения: отслаивание сырья может повысить теплоту сгорания готовых частиц, уменьшить количество золы после сжигания готовых частиц и снизить выбросы.

    Оборудование шелушения: LYBP-1200 × 2, длина 12 метров, мощность 30 кВт, рассчитан на производство 10 т.

 

  • Процесс нарезки: бревна перерабатываются в древесную стружку размером 20-30 мм и толщиной около 5-10 мм, а затем поступают на обработку последующих секций.

    Оборудование нарезки: слайсер LYGX218D, мощность главного двигателя - 132 кВт, мощность подающего ролика - 4 кВт, мощность масляного насоса - 0,55 кВт, а проектная мощность - 38 м³.

 

  • Процесс дробления: В результате работ, выполняемых в этой секции, пыль не выделяется. После дробления дробилка перемещается и разгружается при отрицательном давлении вентилятора. Пульверизатор имеет конструкцию типа капли воды.Ротор измельчения может работать в прямом и обратном направлениях для увеличения срока службы молотка. Двигатель напрямую связан с приводом.

     Дробильное оборудование (2 комплекта): MFSP68 × 120, мощность 160 кВт, мощность 6-8 т / ч (влажность сырья 40%).

 Линии производства гранулирования  сырых древесных по 5-7 т/ч

  • Процесс сушки: трехслойная барабанная сушилка, влажность щепы после сушки составляет около 13-18%.

    Сушильное оборудование: LYHG60, диаметр барабана составляет 3,45 м, длина - 11,6 м, мощность - 22 кВт, а объём производства - 6 т/ч (влажность сырья - 40%).

 

  • Процесс гранулирования: частицы биомассы диаметром 6-10 мм не являются обязательными. Частицы биомассы обладают высокой теплотворной способностью, отсутствием загрязнения и низким содержанием золы и могут широко использоваться на электростанциях, работающих на биомассе, в паровых котлах на биомассе, в бытовых каминах и сушильных печах. И газификаторы биомассы.

    Оборудование гранулирования (6 комплекты): MZLH420, мощность главной машины составляет 90 кВт, мощность принудительной подачи 0,75 кВт, а объём производства составляет 0,8-1,2 т / комплект.

 Линии производства гранулирования  сырых древесных по 5-7 т/ч

  • Процесс охлаждения и упаковки: используется для снижения температуры частиц и влажности частиц. Температура частиц после охлаждения обычно не превышает комнатной температуры 5 ℃, влажность частиц после охлаждения составляет около 8-10%, а объемная плотность частиц составляет 650-750 кг / м³. Упаковка может основываться на потребностях клиента в продажах на местном уровне. Выберите подходящий масштаб упаковки для облегчения продаж продукции покупателю. Обычно есть две две размеры: маленькая сумка и сумка тонны. Размер маленькой сумки: 20-50 кг / сумка. А размер сумки тонны: 500-1000 кг / сумка

 

  • Охлаждающее оборудование: MKLB4, объем холодильной камеры 4 м³, а объём производства 5-7 т.

 

  • Упаковочное оборудование: MDBLY-K, характеристики упаковки 20-50 кг / пакет, скорость упаковки 3-5 пакет / мин.

 

В соответствии с потребностями различных клиентов это решение может оптимизировать конфигурацию:

1. При необходимости между каждой секцией можно добавить буферный склад для замены склада. Преимущество состоит в том, что это может повысить автоматизацию производственной линии и уменьшить загрязнение пылью в цехе. Недостатком является то, что это увеличит стоимость строительства производственной линии, Насыпная плотность материала очень легкая, и ее легко выгнуть на складе без разгрузки.

2. Упаковочное оборудование может быть отрегулировано в соответствии с требованиями клиентов к упаковке готовой продукции. Может также храниться оптом или в стальном контейнере.

 

Больше нет данных

Контакт с нами
Мы предоставляем предложения, решения и продукты на основе информации, которую вы заполняете, пожалуйста, подробно укажите ваши потребности и описание проекта
Мы свяжемся с вами в течение 1 рабочего дня. Whatsapp:8613961106628

О НАС

FDSP была основана в 2003 году. Она расположена в научно-техническом промышленном парке "чжунгуанцунь"в город Лиян, провинция Цзянсу, который граничит с провинцией Чжэцзян и провинцией Аньхуй, площадью почти 35 000 квадратных метров.

КОНТАКТ С НАМИ

Email: info@fdsp.com

Whatsapp: 8613961106628

№ 558, Hongsheng Road, Зона высоких технологий Лиян, провинция Цзянсу, Китай

Интернет-общение
отправить нам ваше сообщение;получение лучших сделок;получение деталей продукции;комплексное решение, удовлетворяющее все ваши потребности
Мы предоставляем предложения, решения и продукты на основе информации, которую вы заполняете, пожалуйста, подробно укажите ваши потребности и описание проекта
Мы свяжемся с вами в течение 1 рабочего дня. Whatsapp:8613961106628

Ценовое котирование

Мы предоставляем предложения, решения и продукты на основе информации, которую вы заполняете, пожалуйста, подробно укажите ваши потребности и описание проекта
Мы свяжемся с вами в течение 1 рабочего дня. Whatsapp:8613961106628