FDSP является поставщиком оборудования для кормления, оборудования для биомассы, оборудования для внесения удобрений и стальных силосов. Получить расценки

линия производства корма для поросенка SZLH420 (6-8 тонн в час)

Компания ОАО Цзансуская компания “Лянью Чжэнда”(FDSP). специализируется на производстве машин для кормления и машиностроения и может предоставлять клиентам комплексные решения оборудования, например корм для скота (свиньи и т. д.), Корм для домашней птицы (курица, утка, гусь и т. д.), Корм для жвачных животных (корова, овца и т. д.), Обычный корм для животных (четыре виды домашных рыбов и т. д.), Специальный водный корм (креветка, краб и т. д.), разширяющиися корм для водного хозяйства (плавающий и тонущий корм для рыбы, креветки и т. д.), Премикс (включая различные добавки и т. д.), Корм для домашних животных (корм для кошек, корм для собак и т. д. ),чтобы удовлетворять различные потребности клиентов.

Взяв за пример одиночная линия производства корма для поросенка SZLH420 (6-8 тонн в час), мы приводим следующее введение и объяснение в зависимости от технологического процесса и каждый участок.

Определение полноценного кормления поросят:

Корм для поросят обычно относится к комбикорму, используемая кормящие поросята примерно через 2 недели после отъема до отъема. Корма для высокосортных поросят представляют собой высокопроизводительный корм, который охватывает корм для свиней, такой как кормовой корм, корм для поросят и корм для поросят. Качество высококачественного корма для поросят требует хорошей вкусовая привлекательность, и поросята любит есть, легко переваривается, легко усваивается и не имеет диареи, имеет высокий уровень питание и хорошая скорость производства и так могут расти плавно и быстро после отъема.

 

Сырье:

Кукуруза, воздушная кукуруза, воздушная соя, воздушная соевая мука, рыбная мука, соль, премикс и.

 

Введение процесса:

Характеристики обработки высококачественного корма для поросят: мелкая мелкость измельчения (диаметр сита 1-2 мм), высокие требования к зрелости (сырье сначала созревает с помощью расширителей), низкая температура закалки (с использованием низкотемпературной грануляции) и небольшие диаметры готового продукта (Диаметр частиц составляет 2-3 мм около). Как правило, большая часть сырья полностью расширяется (сырье с высокой зрелостью), а затем выполняется вторичное дробление, вторичное смешивание и низкотемпературное гранулирование. Высокок чественный корм для поросят SZLH420 предназначен для производства 6-8 т / ч во время проектирования с использованием линии дробления, линии смешивания ингредиентов, линии расширения, линии грануляции и линии упаковки. Общая мощность оборудования составляет около 712 кВт, площадь застройки производственных площадей составляет около 19 × 17,5 × 29 м, поддерживается котел 1Т. Дизайн всей линии компактен, структура разумна, соответствует требованиям по защите окружающей среды и может быть ориентирована в соответствии с требованиями заказчика.

 

Технологический процесс:

Процесс приема и очистки сырья----Процесс дробления----Процесс дозирования и смешивания----Процесс расширения----Процесс второго дробления----Процесс первого смешения----Процесс грануляции---- Процесс упаковки

 

Характеристики процесса и введение раздела:

Процесс приема и очистки сырья: В этом разделе очистка подачи гранулированного материала и очистка подачи порошка разделяются отдельно, и эффект удаления пыли является хорошим.

 

Оборудование очистки: 

сито SCY80, предназначенное для производства 20-30 т / ч, порошковое сито SQLZ60 × 50 × 100, предназначенное для производства 10-15 т / ч.

 

Процесс дробления:

 В этой секции используются измельчитель и три измельчаемых бункера, которые можно попеременно чередовать для измельчения. Перед тем, как сырье поступает на склад, примеси удаляются магнитным сепаратором, чтобы обеспечить безопасную работу дробилки. Поскольку тонкость высокосортного корма для свиней хорошая, и измельчитель в этом разделе должен заботиться как о первичном, так и о вторичном измельчении, используется мощный измельчитель.

 

Дробильное оборудование: дробилка SFSP668 × 1000, 160 кВт, предназначенная для производства 8-10 т / ч (мелкий порошок).

 

Процесс дозирования и смешивания: В этом разделе используются 18 складов дозирования, и одновременно дозируются две весы дозирования, которые контролируются программой дозирования, разработанной нашей компанией независимо для достижения точной быстрой и медленной подачи, высокой скорости дозирования и высокой точности.

 

Весовое оборудование: дозирующие весы PCS10 / PCS05, точность дозирования: динамическая ≤3 ‰, статическая ≤1 ‰. Оборудование для смешивания: Миксер SHSJ2 (18,5 кВт, 1000 кг / партия), предназначенный для производства 10-15 т / ч. Однородность смешивания CV≤5%.

 

Процесс расширения: сырье экструдируется и расширяется. Термочувствительное сырье добавляется во вторичную партию после расширения, а затем гранулируется при низкой температуре, что может снизить потери термочувствительных элементов. Вспененный материал охлаждается и затем измельчается конвейером в дозирующий бункер в качестве сырья.

 

Расширительное оборудование: SPZS225, 200 кВт, проектная мощность 8-10 т / ч (партия)

 

Процесс грануляции: В этой секции используется один двухслойный закалённый и отпущенный гранулятор, а над гранулятором расположены два силоса для грануляции. После гранулирования их помещают в охладители (поскольку высокосортные поросята не содержат измельченных материалов, и в этом процессе нет дробилки), а затем проходят ротационное сито для сортировки. ,

 

Оборудование грануляции:

 SZLH420, 110 кВт, предназначенное для производства 6-8 т / ч (2,5 мм корм для поросят). Охлаждающее оборудование: SKLN6, рассчитанное на производительность 10-15 т / ч.

 

Процесс упаковки: в этой секции есть 2 склада готовой продукции, и пеллеты окончательно взвешиваются и упаковываются в упаковочные весы.

 

Упаковочное оборудование: ленточные весы (как порошковые, так и гранулированные), диапазон упаковки 20-50 кг / пакет, 6-8 пакетов / мин.

 

Вспомогательный процесс: система удаления пыли для улучшения условий труда работников, система добавления смазки, добавляемая в обычные смесители, для улучшения вкусовых качеств корма.

 

В соответствии с потребностями различных клиентов это решение может оптимизировать конфигурацию:

1. Это решение использует одноточечный режим удаления пыли, то есть каждый роторный распределитель (порошок) и экран очистки гранулированного материала оснащены импульсными пылеуловителями, что обеспечивает хороший эффект удаления пыли. Одноточечное удаление пыли - это гуманизированный дизайн нашей компании, который обеспечивает лучшую рабочую среду, но стоимость возрастает. Клиенты могут решить, принять ли эту конфигурацию в соответствии с реальными потребностями;

2. Количество бункеров также может быть отрегулировано в соответствии с формулой заказчика и характеристиками сырья для достижения максимальной степени использования и эффективного контроля затрат на производство.

 

Пока нет содержания

Контакт с нами

О НАС

FDSP была основана в 2003 году. Она расположена в научно-техническом промышленном парке "чжунгуанцунь"в город Лиян, провинция Цзянсу, который граничит с провинцией Чжэцзян и провинцией Аньхуй, площадью почти 35 000 квадратных метров.

КОНТАКТ С НАМИ

Email: info@fdsp.com

Whatsapp: 8613961106628

Южная промплощадка: Улица Чэньян 6, научно-технический промышленний парк “чжунгуанцунь”, город Лиян, провинция Цзянсу, Китай

Северная промплощадка: Улица Хуншэн 558, город Лиян, провинция Цзянсу (в научно-техническом промышленном парке “чжунгуанцунь”), Китай

Интернет-общение
отправить нам ваше сообщение;получение лучших сделок;получение деталей продукции;комплексное решение, удовлетворяющее все ваши потребности

Ценовое котирование