складское хранилище сои 24-2500 т

Внедрение проекта：

Этот проект представляет собой складское хранилище сои 24-2500 т. Технологические характеристики этого проекта следующие: 

• Необработанный материалами в стальном силосе являются в основном соевые бобы, тип склада - сборочный, диаметр -  15,5 м, высота прямого участка - 16,8 м, а форма основания - это бетонное основание с полным конусом;

• технологический процесс：разгрузка - очистка - временное хранение - сушка - кэш - складирование - навалка

1. Разгрузочная секция представляет собой двухстороннюю разгрузку, разгрузочный экран представляет собой несущую модель, и обе стороны разгрузочной ямы оснащены централизованным удалением пыли для улучшения рабочей среды;

2. Секция Цинцзи оснащена очистительным экраном с двумя цилиндрами большой емкости и цилиндром с постоянными магнитами, производительностью очистки 200 TPH.

3. Временное хранение и стадия сушки: временное хранение - склад для сбора сои 4-200 т, который используется для компенсации разницы между скоростью подачи и скоростью сушки для достижения цели быстрой выгрузки и равномерной сушки.

4. Секция кеширования и складирования: Хранилище кеша представляет собой склад по сборке сои 6-250 т, который в основном охлаждает материалы из сушильной башни через кеш-склад, входящий выход 100TPH, силос оснащен системой вентиляции для измерения температуры, которая может эффективно контролировать ситуацию с пищей;

5. Навалка участок：Сконфигурировать 1-75T склад сои, Сыпучие транспортные средства могут быть переданы и загружены непосредственно на дне.

    

Конструктивные характеристики этого проекта：

• Оборудован двумя бункерами временного хранения до и после сушки.Более способствуют управлению производством сайта клиента.

• Мощный двусторонний ленточный конвейер используется в нижней части склада для экономии оборудования и электроэнергии, и одно оборудование может высыпать и выход;

• В конструкции основания силоса вентиляционное сито разработано так, чтобы его можно было снимать и легко заменять, при этом воздуховоды были открыты, эффект вентиляции был хорошим и эффективно контролировал ситуацию с зерном в силосохранилище;

• Основа склада выполнена в виде бетонного конуса. Вне склада материалы выгружаются из угла, экономя оборудование и электроэнергию;

Другие инструкции：Для разных проектов и разных требований заказчика процесс отличается, ниже приведены варианты в конкретном проекте:

• Очистить систему (если сырье относительно чистое, эту часть можно пропустить);

• Система измерения температуры вентиляции (если сырье относительно сухое и хранится в бункере не более 7 дней зимой и не более 4 дней летом, эта часть может быть опущена);

• Система перевозить зерно на другой зерносклад (если сырье относительно сухое и время хранения в бункере составляет не более 60 дней зимой и 30 дней летом, эта часть может быть опущена).

• Клиенты могут выбрать спиральный склад или сборочный склад в соответствии со своими потребностями.