хранилище кукурузного склада площадью 24-3700 м3

Внедрение проекта：

• складирования имеют общие характеристики: большой объем хранилища, большой объем хранилища, необходимый для входа на склад, и более высокие требования к коррозионной стойкости склада. Особенности процесса этого проекта следующие:

• Материалами в стальном силосе являются в основном кукуруза, тип сборки - сборочный силос, диаметр the 16,5 м, высота прямого участка 16,8 м, а форма основания - бетонное основание с полным конусом;

• технологический процесс：разгрузка - очистка - складирование - брать из кладовой；

• В связи с требованием войти на склад и получить большую продукцию, есть два комплекта  разгрузочных и складских систем: единая продукция склада - 200 TPH, а общая производительность - 400TPH. И секция разгрузки - двухсторонняя разгрузка, экран сетки разгрузки - несущая модель, и обе стороны разгрузочной ямы оборудованы централизованным удалением пыли, чтобы улучшить рабочую среду;

• Секция очистки оснащена двухцилиндровым очистительным экраном большой емкости и цилиндром с постоянными магнитами. Выход очистки соответствует полученному выходу. Это также один комплект 200 TPH с общей мощностью 400 TPH;

•  Складской брать из кладовой этап：складской участок представляет собой склад кукурузы площадью 24-3700 м³. Из-за большой разницы температур между днем и ночью в порту период хранения, как правило, более длительный. Температура и система вентиляции в бункере могут эффективно контролировать продовольственную ситуацию;

Конструктивные характеристики этого проекта：

•  Из-за большой вместимости складской группы, система быстрой выгрузки с двойной разгрузкой настроена для быстрой выгрузки и оптимизации управления производством на месте.

•  В конструкции основания силоса вентиляционное сито спроектировано так, чтобы его можно было снимать и легко заменять, благодаря чему воздуховоды открыты, эффект вентиляции хороший и эффективно контролирует ситуацию с пищей в силосохранилище;

• Поскольку он расположен в порту и недалеко от моря, он требует более высокой коррозионной стойкости, поэтому в корпусе склада используется высококачественный оцинкованный лист, а количество гальванизации может достигать 450 г / ㎡;

• Дно склада выполнено в виде бетонного плоского дна, а выходом из склада является складская уборочная машина.

 Другие инструкции：Для разных проектов и разных требований заказчика процесс отличается, ниже приведены варианты в конкретном проекте:

• Очистить систему (если сырье относительно чистое, эту часть можно пропустить);

• Система измерения температуры вентиляции (если сырье относительно сухое и хранится в  бункере не более 7 дней зимой и не более 4 дней летом, эта часть может быть опущена);

• Система перевозить зерно на другой зерносклад (если сырье относительно сухое и время хранения в бункере составляет не более 60 дней зимой и 30 дней летом, эта часть может быть опущена).

• Клиенты могут выбрать спиральный склад или сборочный склад в соответствии со своими  потребностями.