Характеристики процесса и введение раздела:
Процесс приема и очистки сырья: В этом разделе очистка подачи гранулированного материала и очистка подачи порошка разделяются отдельно, и эффект удаления пыли является хорошим.
Оборудование для очистки:
сито SCY80, расчетная производительность 20-30 т / ч, порошковая сита SQLZ60 × 50 × 100, расчетная производительность 10-15 т / ч.
Процесс дробления: В этой секции используются измельчитель и три измельчаемых бункера, которые можно попеременно чередовать для измельчения. Перед тем, как сырье поступает на склад, примеси удаляются магнитным сепаратором, чтобы обеспечить безопасную работу дробилки.
Дробильное оборудование:
SFSP668 × 800, 110 кВт, проектная мощность 10-15 т / ч.
Процесс дозирования и смешивания:
В этом разделе используются 15 дозирующих бункеров, и две дозировочные весы дозируются одновременно, что контролируется программой дозирования, разработанной нашей компанией независимо для достижения точной быстрой и медленной подачи, высокой скорости дозирования и высокой точности.
Весовое оборудование:
дозирующие весы PCS10 / PCS05, точность дозирования: динамическая ≤3 ‰, статическая ≤1 ‰. Оборудование для смешивания: Миксер SHSJ2 (18,5 кВт, 1000 кг / партия), проектная мощность 10-15 т / ч. Однородность смешивания CV≤5%.
Процесс грануляции:
в этой секции используется двухслойный закалённый и отпущенный гранулятор, две гранулы для грануляции, и легко переключаться между сортами. После гранулирования они последовательно вводятся в охладитель и элеватор во вращающийся сортировочный экран для просеивания. Готовая продукция поступает в упаковочный бункер, а остальные возвращаются в грануляцию или приемный мешок.
Оборудование грануляции (1 комплект):
SZLH420 (110 кВт), проектная мощность 10-12 т / ч.
Охлаждающее оборудование:
SKLN6, проектная мощность 10-15 т / ч. Дробилка SSLG20x140 (11 + 1,1 кВт), проектная мощность 6-10 т / ч.
Процесс упаковки:
В этом разделе есть 2 склада готовой продукции, один из которых предназначен для хранения готовых пеллет, а один порошок и гранулированные материалы могут храниться.Специальное анти-сортировочное устройство разработано на складе готовой пудры. Пеллеты или порошки окончательно взвешиваются и упаковываются в упаковочные весы.
Упаковочное оборудование:
ленточные весы (как порошковые, так и гранулированные), диапазон упаковки 20-50 кг / пакет, 6-8 пакетов / мин.
Вспомогательная секция:
система удаления пыли для улучшения условий труда работников, система добавления смазки, добавляемая в обычные смесители, для улучшения вкусовых качеств корма.
В соответствии с потребностями различных клиентов это решение может оптимизировать конфигурацию:
1. Это решение использует одноточечный режим удаления пыли, то есть каждый роторный распределитель (порошок) и экран очистки гранулированного материала оснащены импульсными пылеуловителями, что обеспечивает хороший эффект удаления пыли. Одноточечное удаление пыли - это гуманизированный дизайн нашей компании, который обеспечивает лучшую рабочую среду, но стоимость возрастает. Клиенты могут решить, принять ли эту конфигурацию в соответствии с реальными потребностями;
2. Количество бункеров также можно регулировать в соответствии с формулой заказчика и характеристиками сырья для достижения максимальной степени использования и эффективного контроля производственных затрат;
3. Раздел готовой продукции кормовых гранул для домашней птицы может быть дополнен смазкой после распыления для улучшения качества готовых гранул.
