FDSP является поставщиком оборудования для кормления, оборудования для биомассы, оборудования для внесения удобрений и стальных силосов. info@fdsp.com

Линии производства гранулирования остатков по 10 т/ч

Компания ОАО Цзансуская компания “Лянью Чжэнда”(FDSP). специализируется на производстве полных комплектов оборудования для формования топливных гранул из биомассы и может предоставить клиентам комплектные линии по производству гранулированной биомассы с использованием необработанной древесины, древесной щепы, стружки и т. Д. В качестве сырья; производство биомассы с использованием строительных шаблонов, отходов древесины и т. д. Линия по производству гранул, комплектная линия по производству грануляции биомассы с использованием кукурузной соломы, пшеничной соломы, соломы и т. Д. В качестве сырья, комплектная линия по производству гранулированной биомассы с использованием шелухи, выжимки, пальмы и т. д. В качестве сырья, отходов растительного происхождения, шлама, угля Полная производственная линия гранулирования биомассы с использованием крошек в качестве сырья, разработанная специально для клиентов, для удовлетворения различных потребностей клиентов.

Теперь возьмем в качестве примера действующий Линии производства гранулирования остатков по 10 т/ч в соответствии с технологическим процессом и каждым разделом, чтобы сделать следующее введение и описание.

Определение:

В качестве сырья используются отходы мебельной фабрики или деревоперерабатывающего завода, после предварительной обработки и обработки они затвердевают и экструдируются в топливо с высокой плотностью частиц биомассы. 

сырье: в основном включает мелкую древесину, такую как остатки, опилки или стружки.

 

Изложение:

Остатки сначала нарезают на маленькие кусочки с помощью слайсера, размер кусков составляет 20-30 мм, а толщина составляет около 5-10 мм, затем порошок измельчают в опилки размером 3-4 мм, а затем высущит сырья до  влажность 15% через трехслойную барабанную сушилку, влажные опилки могут быть непосредственно высушены в сушилке без дробления, и наконец проводят процесс грануляции. Диаметр грануляции 6-10мм по выбору, после грануляции и охлаждения сохраняют в силосе или упакуют до 20-50 кг / мешок с помощью упакованного веса . Легко транспортировать и продавать. Этот проект представляет собой линию по производству гранулята с годовым объемом производства 10 тонн древесных отходов, общая мощность оборудования составляет около 1848 кВт, а площадь цеха составляет 3600 кв. м, включая силос сырья и склад готовой продукции. Заказчик запросил направленный дизайн.

 

Технический процесс:

Нарезка → Дробление →Грохочение→ Сущка→ Смешение→ Грануляция →Хранение→ Упаковка

 

Характеристики процесса:

  • Процесс нарезки (нужно нарезать только часть отходов): отходы обрабатываются в древесную стружку размером 20-30 мм и толщиной около 5-10 мм, а затем вводятся в обработку следующего раздела.

    Оборудование для нарезки: слайсер LYGX216, мощность главного двигателя 55 кВт, мощность подающего ролика 3 кВт, рассчитана на производство 10 м³.

 

  • Процесс дробления: во время работы в этой секции пыль не выделяется. После дробления дробилки материал подается всасывающим воздухом отрицательного давления вентилятора. Дробилка имеет структуру капли воды, ротор дробилки может работать в положительном и отрицательном направлениях, а срок службы молотка улучшается. Двигатель напрямую подключен к режиму трансмиссии.

    Дробильное оборудование: MFSP68 × 120, мощность 200 кВт, мощность 6-8 т / ч (влажность сырья 40%).

     

  • Оборудование для очистки (3 комплекта): MCY160 × 300, мощность 3 кВт, проектное производство: 5-8 т / комплект, используется для очистки щепы перед входом в сушилку и двух разных пород дерева перед грануляцией; 

 

  • Процесс сушки: трехслойная барабанная сушилка, влажность щепы после сушки составляет около 15%

    Сушильное оборудование (1 комплект): LYHG50, диаметр барабана 3,45 м, длина 11,6 м, мощность 19 кВт, рассчитан на производство 5 т (сырье влажность 40%).

    Линии производства гранулирования остатков по 10 т/ч

  • Процесс смешивания: после смешивания сырья, такого как опилки или стружка различных пород деревьев, через смеситель, они затем поступают в гранулятор для грануляции.

    Оборудование для смешивания: SLHY5, мощность 30 кВт, непрерывный ленточный смеситель. 

     

  • Процесс грануляции: диаметр частиц биомассы составляет 6-10 мм. Частицы биомассы обладают высокой теплотворной способностью, отсутствием загрязнения, низким содержанием золы и т. Д. И могут широко использоваться на электростанциях, работающих на биомассе, паровых котлах на биомассе, бытовых каминах, сушильных печах. И газификатор биомассы.

    Оборудование для гранулирования (12 комплектов): MZLH420, мощность главного двигателя 90 кВт, мощность принудительной подачи 0,75 кВт, 0,8-1,2 т / комплект при проектировании

 Линии производства гранулирования остатков по 10 т/ч

  • Охлаждающее оборудование (2 комплекта): MKLB4, объем холодильной камеры 4 м³, рассчитан на производство 5-7 т.

 

  • Складский процесс: спроектируйте силос для хранения частиц продукта весом 5000 тонн, частицы продукта можно временно хранить на складе готовой стальной пластины и отправлять навалом.

 

  • Процесс упаковки: Упаковка может быть выбрана в соответствии с местными потребностями клиентов в продажах, чтобы облегчить продажу продуктов. Обычно есть две спецификации для небольших мешков и тонных мешков. Спецификации для упаковки небольших упаковочных весов: 20-50 кг / мешок, технические характеристики упаковки для тонных мешочных весов. Для: 500-1000 кг / мешок.

    Упаковочное оборудование: MDBLY-K, характеристики упаковки 20-50 кг / пакет, скорость упаковки 3-5 пакет / мин.

 

В соответствии с потребностями различных клиентов это решение может оптимизировать конфигурацию:

1. Эта схема использует метод разделения цеха предварительной обработки сырья и цеха гранулирования готовой продукции. Загрязнение пылью в цехе предварительной обработки сырья не повлияет на цех грануляции готовой продукции. ;

2. Для того чтобы удовлетворить требования клиентов по уменьшению площади пола, высота основного цеха рассчитана так, чтобы пользователи могли увеличивать размеры цеха в соответствии с фактическими потребностями, тем самым уменьшая высоту основного цеха;

3. В этой схеме заказчик требует, чтобы в основном имелись два вида древесной щепы разных пород деревьев, которые необходимо смешать в соответствии с определенной пропорцией для гранулирования.

4. Пользователи могут выбирать хранение и упаковку готовой продукции в соответствии с фактическим рыночным спросом и могут выбирать различные формы, такие как небольшая упаковка, тонна упаковка или хранение в бункере, а также оптовое распределение.

 

Пока нет содержания

Получить предложение / Получить подробные параметры / Получить услугу 1 на 1 / Получить решение
Не вижу четко, нажмите на код подтверждения, чтобы обновить

О НАС

FDSP была основана в 2003 году. Она расположена в научно-техническом промышленном парке "чжунгуанцунь"в город Лиян, провинция Цзянсу, который граничит с провинцией Чжэцзян и провинцией Аньхуй, площадью почти 35 000 квадратных метров.

КОНТАКТ С НАМИ

Сервисный Центр:+860519-88309988 / +8613961106628

Инженерный Центр:+80519-68266588 / +8615206145688

Электрольная Почта:info@fdsp.com

Южная промплощадка: Улица Чэньян 6, научно-технический промышленний парк “чжунгуанцунь”, город Лиян, провинция Цзянсу, Китай

Северная промплощадка: Улица Хуншэн 558, город Лиян, провинция Цзянсу (в научно-техническом промышленном парке “чжунгуанцунь”), Китай

Расследование
Есть вопрос? Заполните форму ниже, и наш менеджер по продажам с радостью вам поможет!
Не вижу четко, нажмите на код подтверждения, чтобы обновить