FDSP является поставщиком оборудования для кормления, оборудования для биомассы, оборудования для внесения удобрений и стальных силосов. Получить расценки

Двухпроводная линия производства корма для жвачных животных SZLH420 (20 т/ч)

Компания ОАО Цзансуская компания “Лянью Чжэнда”(FDSP). специализируется на производстве машин для кормления и машиностроения и может предоставлять клиентам комплексные решения оборудования, например корм для скота (свиньи и т. д.), Корм для домашней птицы (курица, утка, гусь и т. д.), Корм для жвачных животных (корова, овца и т. д.), Обычный корм для животных (четыре виды домашных рыбов и т. д.), Специальный водный корм (креветка, краб и т. д.), разширяющиися корм для водного хозяйства (плавающий и тонущий корм для рыбы, креветки и т. д.), Премикс (включая различные добавки и т. д.), Корм для домашних животных (корм для кошек, корм для собак и т. д. ),чтобы удовлетворять различные потребности клиентов.

Теперь возьмем в качестве примера двухпроводную линию производства корма для жвачных животных SZLH420 (20 т/ч) и сделайте следующее введение и объяснение, основанные на технологическом процессе и каждом разделе.

Определение :

Корм для жвачных: Корм для жвачных включает крупный рогатый скот, крупный рогатый скот и верблюды. Размышление означает, что после еды в течение некоторого времени полуусвоенная пища в желудке возвращается в рот и снова пережевывается. Жвачные - это животные, у которых такой пищеварительный режим. Кормовые жвачные концентраты и полностью смешанные рационы

 

Сырье:

Основным сырьем для корма для жвачных животных являются: кукуруза, пшеница, ячмень, соевый шрот и другое зерновое сырье (аналогично корму для скота и птицы), но также содержится сырое волокно, такое как трава, сено, солома и другое сырье.

 

Введение процесса:

Подача жвачных животных характеризуется крупностью измельчения (сито диаметром 4-8 мм), низкими требованиями к созреванию и кондиционированию (гранулятор использует однослойный кондиционер), а готовый продукт имеет большой диаметр частиц (диаметр частиц составляет около 4-10 мм). Двухжильный жвачный жнец SZLH420 предназначен для производства 20-30 т / ч во время проектирования с использованием двух линий дробления, одной линии смешивания ингредиентов, двух линий гранулирования и двух линий упаковки. Общая мощность оборудования составляет около 700 кВт, площадь строительства в производственной зоне составляет около 21 × 17,5 × 28 м, а также вспомогательный котел 2Т. Дизайн всей линии компактен, структура разумна, соответствует требованиям по защите окружающей среды и может быть ориентирована в соответствии с требованиями заказчика.

 

Диаграмма процесса:

Технологический процесс:

Процесс приема и очистки сырья----Процесс дробления----Процесс дозирования и смешивания----Процесс грануляции----Упаковочный процесс----Вспомогательный процесс

 

Характеристики процесса и введение раздела:

Процесс приема и очистки сырья: В этом разделе очистка подачи гранулированного материала и очистка подачи порошка разделяются отдельно, и эффект удаления пыли является хорошим.

 

Оборудование очистки: сито SCY80, предназначенное для производства 20-30 т / ч, порошковое сито SQLZ60 × 50 × 100, предназначенное для производства 10-15 т / ч.

 

Процесс дробления: Из-за грубости требований дробления для подачи жвачных животных в этой секции используются две дробилки небольшой мощности, каждая дробилка оснащена двумя измельчаемыми бункерами, которые могут одновременно дробить различное сырье и повышать эффективность производства. Перед тем, как сырье поступает на склад, примеси удаляются магнитным сепаратором, чтобы обеспечить безопасную работу дробилки.

 

Дробильное оборудование (2 комплекта): SFSP668 × 800, 90 кВт, рассчитано на производительность 10-15 т / ч / комплект в час.

 

Процесс дозирования и смешивания: В этом разделе используются 16 складов дозирования, и одновременно дозируются две весы дозирования, которые контролируются программой дозирования, разработанной нашей компанией независимо для достижения точной быстрой и медленной подачи, высокой скорости дозирования и высокой точности.

 

Весовое оборудование: дозирующие весы PCS20 / PCS10, точность дозирования ≤3 ‰. Оборудование для смешивания: Миксер SHSJ4, (30 кВт, 2000 кг / партия), предназначенный для производства 20-30 т / ч. Однородность смешивания CV≤5%.

 

Процесс грануляции: В этой секции используются два однослойных закалённых и отпущенных гранулятора. Каждый гранулятор оснащен двумя камерами грануляции для грануляции. Легко переключаться между сортами. После грануляции они последовательно вводятся в охладитель и элеватор во вращающийся сортировочный экран для просеивания. Готовый продукт поступает в упаковочный бункер, просеянный порошок возвращается в грануляцию, а крупный гранулированный материал возвращается в дробилку для дробления.

 

Оборудование гранулирования (2 комплекта): SZLH420, 110 кВт, предназначенное для производства 8-15 т / ч / комплект (гранулы для жвачных животных). Охлаждающее оборудование (2 комплекта): SKLB6, 1,1 кВт, объем 6 м³, рассчитано на производительность 10-15 т / ч / комплект в час.

 

Упаковочный процесс: В этой секции имеется 4 силоса готовой продукции, 3 из которых предназначены для хранения готовых пеллет, а также 1 порошок и гранулированные материалы. В готовом порошковом бункере предусмотрено специальное устройство для защиты от сортировки. Пеллеты или порошки окончательно взвешиваются и упаковываются в упаковочные весы.

 

Упаковочное оборудование: ленточные весы (как порошковые, так и гранулированные), диапазон упаковки 20-50 кг / пакет, 6-8 пакетов / мин.

 

Вспомогательный процесс: система удаления пыли для улучшения условий труда работников, система добавления смазки, добавляемая в обычные смесители, для улучшения вкусовых качеств корма.

 

В соответствии с потребностями различных клиентов это решение может оптимизировать конфигурацию:

1. Это решение использует одноточечный режим удаления пыли, то есть каждый роторный распределитель (порошок) и экран очистки гранулированного материала оснащены импульсными пылеуловителями, что обеспечивает хороший эффект удаления пыли. Одноточечное удаление пыли - это гуманизированный дизайн нашей компании, который обеспечивает лучшую рабочую среду, но стоимость возрастает. Клиенты могут решить, принять ли эту конфигурацию в соответствии с реальными потребностями;

2. Количество бункеров также можно регулировать в соответствии с формулой заказчика и характеристиками сырья для достижения максимальной степени использования и эффективного контроля производственных затрат;

3. По желанию заказчика возможно опциональное оптовое хранение готовой продукции.

 

Пока нет содержания

Контакт с нами

О НАС

FDSP была основана в 2003 году. Она расположена в научно-техническом промышленном парке "чжунгуанцунь"в город Лиян, провинция Цзянсу, который граничит с провинцией Чжэцзян и провинцией Аньхуй, площадью почти 35 000 квадратных метров.

КОНТАКТ С НАМИ

Email: info@fdsp.com

Whatsapp: 8613961106628

Южная промплощадка: Улица Чэньян 6, научно-технический промышленний парк “чжунгуанцунь”, город Лиян, провинция Цзянсу, Китай

Северная промплощадка: Улица Хуншэн 558, город Лиян, провинция Цзянсу (в научно-техническом промышленном парке “чжунгуанцунь”), Китай

Интернет-общение
отправить нам ваше сообщение;получение лучших сделок;получение деталей продукции;комплексное решение, удовлетворяющее все ваши потребности

Ценовое котирование