Характеристики процесса и введение раздела:
Процесс приема и очистки сырья: В этом разделе очистка подачи гранулированного материала и очистка подачи порошка разделяются отдельно, и эффект удаления пыли является хорошим.
Оборудование очистки: сито SCY80, предназначенное для производства 20-30 т / ч, порошковое сито SQLZ60 × 50 × 100, предназначенное для производства 10-15 т / ч.
Процесс дробления: Из-за грубости требований дробления для подачи жвачных животных в этой секции используются две дробилки небольшой мощности, каждая дробилка оснащена двумя измельчаемыми бункерами, которые могут одновременно дробить различное сырье и повышать эффективность производства. Перед тем, как сырье поступает на склад, примеси удаляются магнитным сепаратором, чтобы обеспечить безопасную работу дробилки.
Дробильное оборудование (2 комплекта): SFSP668 × 800, 90 кВт, рассчитано на производительность 10-15 т / ч / комплект в час.
Процесс дозирования и смешивания: В этом разделе используются 16 складов дозирования, и одновременно дозируются две весы дозирования, которые контролируются программой дозирования, разработанной нашей компанией независимо для достижения точной быстрой и медленной подачи, высокой скорости дозирования и высокой точности.
Весовое оборудование: дозирующие весы PCS20 / PCS10, точность дозирования ≤3 ‰. Оборудование для смешивания: Миксер SHSJ4, (30 кВт, 2000 кг / партия), предназначенный для производства 20-30 т / ч. Однородность смешивания CV≤5%.
Процесс грануляции: В этой секции используются два однослойных закалённых и отпущенных гранулятора. Каждый гранулятор оснащен двумя камерами грануляции для грануляции. Легко переключаться между сортами. После грануляции они последовательно вводятся в охладитель и элеватор во вращающийся сортировочный экран для просеивания. Готовый продукт поступает в упаковочный бункер, просеянный порошок возвращается в грануляцию, а крупный гранулированный материал возвращается в дробилку для дробления.
Оборудование гранулирования (2 комплекта): SZLH420, 110 кВт, предназначенное для производства 8-15 т / ч / комплект (гранулы для жвачных животных). Охлаждающее оборудование (2 комплекта): SKLB6, 1,1 кВт, объем 6 м³, рассчитано на производительность 10-15 т / ч / комплект в час.
Упаковочный процесс: В этой секции имеется 4 силоса готовой продукции, 3 из которых предназначены для хранения готовых пеллет, а также 1 порошок и гранулированные материалы. В готовом порошковом бункере предусмотрено специальное устройство для защиты от сортировки. Пеллеты или порошки окончательно взвешиваются и упаковываются в упаковочные весы.
Упаковочное оборудование: ленточные весы (как порошковые, так и гранулированные), диапазон упаковки 20-50 кг / пакет, 6-8 пакетов / мин.
Вспомогательный процесс: система удаления пыли для улучшения условий труда работников, система добавления смазки, добавляемая в обычные смесители, для улучшения вкусовых качеств корма.
В соответствии с потребностями различных клиентов это решение может оптимизировать конфигурацию:
1. Это решение использует одноточечный режим удаления пыли, то есть каждый роторный распределитель (порошок) и экран очистки гранулированного материала оснащены импульсными пылеуловителями, что обеспечивает хороший эффект удаления пыли. Одноточечное удаление пыли - это гуманизированный дизайн нашей компании, который обеспечивает лучшую рабочую среду, но стоимость возрастает. Клиенты могут решить, принять ли эту конфигурацию в соответствии с реальными потребностями;
2. Количество бункеров также можно регулировать в соответствии с формулой заказчика и характеристиками сырья для достижения максимальной степени использования и эффективного контроля производственных затрат;
3. По желанию заказчика возможно опциональное оптовое хранение готовой продукции.
